12月7日，住建部辦公廳公布工程建設(shè)強(qiáng)制性國(guó)家規(guī)范《鋼鐵企業(yè)綜合污水處理通用規(guī)范（征求意見(jiàn)稿）》，本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水處理設(shè)施的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)運(yùn)行管理。本規(guī)范是鋼鐵企業(yè)污水處理工程規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)管理的過(guò)程技術(shù)和管理的基本要求。當(dāng)鋼鐵企業(yè)污水處理項(xiàng)目采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致，或本規(guī)范無(wú)相關(guān)要求且無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，必須采取合規(guī)性判定。
1 總則
1.0.1為貫徹國(guó)家節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境的方針政策，提高鋼鐵企業(yè)用水效率，有效控制污水排放量，促進(jìn)污水資源化利用，制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水處理設(shè)施的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)運(yùn)行管理。
1.0.3本規(guī)范是鋼鐵企業(yè)污水處理工程規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)管理的過(guò)程技術(shù)和管理的基本要求。當(dāng)鋼鐵企業(yè)污水處理項(xiàng)目采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致，或本規(guī)范無(wú)相關(guān)要求且無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，必須采取合規(guī)性判定。
1.0.4鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行維護(hù)除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范的規(guī)定。
2 基本規(guī)定
2.0.1鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)管理，應(yīng)保障人身安全、衛(wèi)生健康，滿(mǎn)足節(jié)水、節(jié)能、資源化利用及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。
2.0.2鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施出水應(yīng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水水質(zhì)的要求。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限時(shí)或遭遇重大事故后，需繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)評(píng)估確定。
2.0.3鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼鐵企業(yè)水源條件、用水要求、水量水質(zhì)平衡，合理確定建設(shè)規(guī)模、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、處理工藝，不得使用國(guó)家明令禁止、淘汰的工藝、技術(shù)和設(shè)備。
2.0.4新建鋼鐵企業(yè)必須配套建設(shè)污水處理及回用設(shè)施。
2.0.5鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。工程驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。
2.0.6鋼鐵企業(yè)廢水排放口應(yīng)設(shè)污染源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置，嚴(yán)禁未達(dá)標(biāo)污水外排。
2.0.7鋼鐵企業(yè)污水處理應(yīng)有應(yīng)急處理方案。
2.0.8鋼鐵企業(yè)污水治理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、噪聲類(lèi)二次污染物的防治與排放，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
3 規(guī)劃
3.1一般規(guī)定
3.0.1鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的規(guī)劃應(yīng)納入企業(yè)總體規(guī)劃。
3.0.2鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施規(guī)劃編制應(yīng)結(jié)合企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)、自然條件進(jìn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防震、防洪、防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
3.0.3鋼鐵企業(yè)污水處理項(xiàng)目規(guī)劃應(yīng)貫徹節(jié)約用地的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的土地使用審批程序。分期建設(shè)時(shí)，應(yīng)正確處理近期和遠(yuǎn)期的關(guān)系，合理、有效地利用土地。
3.0.4鋼鐵企業(yè)污水處理規(guī)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1確定規(guī)劃目標(biāo)與原則；
2 確定排水體制與排水分區(qū)；
3 確定污水處理設(shè)施的規(guī)模與用地；
4確定污水處理工藝、污水再生利用和污泥的處理處置要求。
3.0廠址選擇
3.0.1污水處理項(xiàng)目的廠址選擇應(yīng)符合企業(yè)總體規(guī)劃的要求。
3.0.2廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅以及不受山洪、泥石流等自然災(zāi)害危害的地區(qū)。
3.1 總平面布置
3.1.1污水處理建（構(gòu)）筑物之間及其與生產(chǎn)廠房、設(shè)施、鐵路、道路之間的防火間距，消防通道的設(shè)置，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
3.1.2污水處理設(shè)施的平面布置應(yīng)按工藝流程順序布置，豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用地形，避免污水多次提升。
3.1.3污水管道、合流管道與生活給水管道相交時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在生活給水管道的下面。
3.1.4鋼鐵企業(yè)污水收集、輸送應(yīng)采用管道或暗渠，嚴(yán)禁采用明渠。雨水、沖洗地坪廢水的收集與輸送應(yīng)根據(jù)廠區(qū)條件采用管道或明渠。
4 勘察設(shè)計(jì)
4.1一般規(guī)定
4.0.1鋼鐵企業(yè)應(yīng)采用清污分流、雨污分流、循環(huán)用水、串級(jí)用水技術(shù)，降低單位產(chǎn)品的外排水量。
4.0.2車(chē)間或機(jī)組產(chǎn)生的生產(chǎn)污水，應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)特性采用分質(zhì)排水。酸性廢水、堿性廢水、酚氰廢水、含油廢水、含重金屬?gòu)U水、含硫廢水、高濃度有機(jī)廢水必須處理達(dá)標(biāo)后再排入廠區(qū)工業(yè)廢水管網(wǎng)。
4.0.3新建車(chē)間生產(chǎn)污水不得排入雨水排水管道系統(tǒng)，應(yīng)收集處理達(dá)標(biāo)后優(yōu)先回用。
4.0.4生化處理的核心設(shè)施，應(yīng)配置不少于2個(gè)獨(dú)立的平行系列。
4.0.5污水處理項(xiàng)目應(yīng)設(shè)水量計(jì)量和水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)施。
4.0.6循環(huán)水系統(tǒng)的排污水應(yīng)采用壓力排放，排放管上必須設(shè)置計(jì)量?jī)x表。
4.0.7污水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置欄桿、防滑梯安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。
4.0.8埋地焦化廢水管道、污水及污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防滲處理。
4.0.9軟水、除鹽水的貯存設(shè)施內(nèi)壁應(yīng)采取防腐措施。
4.0.10臥式水泵與驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)的皮帶及皮帶輪，必須設(shè)置安全防護(hù)罩。
4.1 勘察
4.1.1鋼鐵企業(yè)污水處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工前，應(yīng)進(jìn)行巖土工程勘察。
4.1.2巖土工程勘察應(yīng)按工程建設(shè)各勘察階段的要求，正確反映工程地質(zhì)條件，查明不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害，提出評(píng)價(jià)正確的勘察報(bào)告。
4.2 設(shè)計(jì)
4.2.1礦山、原料區(qū)域生產(chǎn)車(chē)間、通廊沖洗地坪廢水及車(chē)輛的沖洗廢水應(yīng)經(jīng)處理后循環(huán)使用。
4.2.2濕式除塵廢水應(yīng)收集、處理后循環(huán)使用。
4.2.3礦山的井下排水應(yīng)經(jīng)過(guò)處理后優(yōu)先回用。
4.2.4選礦廠產(chǎn)生的尾礦嚴(yán)禁排入自然水體。
4.2.5礦漿濃縮處理的溢流水應(yīng)循環(huán)使用。
4.2.6煤氣管道排水器的排水應(yīng)收集后送焦化廢水處理站處理，不得直接外排。
4.2.7鍋爐排污水應(yīng)回收利用。
4.2.8煙氣脫硫、脫硝產(chǎn)生的污水應(yīng)單獨(dú)收集處理，不得外排。
4.2.9液氨站冷卻廢水應(yīng)單獨(dú)收集，經(jīng)沉淀、過(guò)濾后循環(huán)使用。
4.2.10焦化脫硫廢液不應(yīng)排入焦化廢水處理站。
4.2.11焦化廢水應(yīng)采用“物化處理+預(yù)處理+生化處理+后處理+深度處理”的聯(lián)合處理工藝。
4.2.12焦化廢水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置事故儲(chǔ)槽（池）。
4.2.13焦化廢水深度處理工藝的選擇和組合應(yīng)根據(jù)焦化廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及用水對(duì)象的水質(zhì)要求確定，應(yīng)選用高級(jí)氧化技術(shù)、吸附處理技術(shù)。
4.2.14焦化廢水回用處理工藝應(yīng)選用雙膜法（超濾+反滲透）或其衍生技術(shù)，膜濃縮液應(yīng)妥善處置。
4.2.15處理達(dá)標(biāo)的焦化廢水、濃鹽水、脫硫廢水作為高爐爐渣粒化循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足：pH=6~9，SS≤70mg/L，氨氮≤25mg/L，CODCr≤150mg/L，揮發(fā)酚≤0.50mg/L，氰化物≤0.20mg/L。
4.2.16水渣堆場(chǎng)的滲出液、水渣露天堆放的雨水應(yīng)單獨(dú)收集，并送回爐渣粒化循環(huán)水系統(tǒng)使用。
4.2.17高爐煤氣清洗循環(huán)水系統(tǒng)的污泥處理調(diào)節(jié)池操作區(qū)應(yīng)設(shè)置煤氣報(bào)警裝置。
4.2.18鑄鐵機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)采用濃鹽水作為補(bǔ)充水時(shí)，禁止設(shè)置溢流管。
4.2.19凈循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水質(zhì)穩(wěn)定裝置，排污水應(yīng)優(yōu)先作為濁循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水使用。
4.2.20煉鋼轉(zhuǎn)爐渣水淬應(yīng)配置獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)，其補(bǔ)充水應(yīng)優(yōu)先使用濃鹽水、回用水，并應(yīng)設(shè)有備用水源。
4.2.21熱軋直接冷卻水處理工藝應(yīng)根據(jù)排水水質(zhì)特點(diǎn)和回用水質(zhì)要求選擇，采用混凝、沉淀、過(guò)濾、冷卻處理工藝及其組合。
4.2.22層流冷卻處理水量應(yīng)符合下列要求：
1旁流處理水量應(yīng)根據(jù)工藝的供水水溫、水質(zhì)要求計(jì)算確定。
2過(guò)濾處理水量應(yīng)根據(jù)需去除的氧化鐵皮量計(jì)算確定。
3冷卻處理水量應(yīng)根據(jù)供水溫度要求經(jīng)熱工計(jì)算確定。
4.2.23鐵皮溝人行通道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用出入口和欄桿；
2 凈寬度不得小于0.7m；
3 敞開(kāi)式鐵皮溝的人行通道上部應(yīng)設(shè)置擋渣板；
4 鐵皮溝進(jìn)入旋流池前應(yīng)設(shè)置格柵；
5應(yīng)采用不大于36V的安全電壓照明。
4.2.24地下式或半地下式水泵間應(yīng)設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。
4.2.25冷軋廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)機(jī)組排放廢水水量以及排放制度確定。
4.2.26冷軋廢水每級(jí)處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置出水采樣口。
4.2.27電鍍鋅機(jī)組的含鋅廢水、鍍錫機(jī)組的含錫廢水應(yīng)單獨(dú)處理。
4.2.28酸性廢水常規(guī)處理應(yīng)采用“調(diào)節(jié)+中和+混凝+沉淀+過(guò)濾”的處理工藝。
4.2.29不銹鋼混酸廢水應(yīng)設(shè)置反硝化裝置。
4.2.30酸性廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)符合下列規(guī)定：
1總?cè)莘e應(yīng)按8h~12h設(shè)計(jì)流量計(jì)算；
2 不應(yīng)少于2格；
3 池內(nèi)應(yīng)設(shè)有曝氣設(shè)施。
4.2.31濃酸廢液應(yīng)單獨(dú)設(shè)置事故池，事故池有效容積不應(yīng)小于濃酸廢液事故排放量和清洗水量。
4.2.32堿性廢水常規(guī)處理應(yīng)采用“調(diào)節(jié)+中和+絮凝+氣浮+生化”的處理工藝。
4.2.33堿性廢水調(diào)節(jié)池總?cè)莘e應(yīng)按8h~10h設(shè)計(jì)流量計(jì)算，不應(yīng)少于2格。
4.2.34濃堿廢水應(yīng)設(shè)置單獨(dú)調(diào)節(jié)池。
4.2.35含油廢水預(yù)處理應(yīng)采用“調(diào)節(jié)+混凝+氣浮”的處理工藝，預(yù)處理出水應(yīng)排入堿性廢水處理系統(tǒng)繼續(xù)處理。
4.2.36含油廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置2格，單座有效容積不應(yīng)小于主生產(chǎn)線(xiàn)乳化液系統(tǒng)單次最大排放量。
4.2.37含鉻廢水常規(guī)處理應(yīng)采用“調(diào)節(jié)+兩級(jí)還原+中和+沉淀+過(guò)濾”的處理工藝。
4.2.38含鉻廢水調(diào)節(jié)池總?cè)莘e應(yīng)按8h~12h設(shè)計(jì)流量計(jì)算，且不應(yīng)小于單條主生產(chǎn)線(xiàn)鈍化液循環(huán)槽的容積，不應(yīng)少于2格。
4.2.39含鉻廢水第二級(jí)還原出水六價(jià)鉻不達(dá)標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入下一處理單元；嚴(yán)禁將二級(jí)還原出水直接排入酸、堿廢水系統(tǒng)。
4.2.40綜合污水處理廠的供電系統(tǒng)，應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用動(dòng)力設(shè)施。
4.2.41綜合污水預(yù)處理工藝應(yīng)由除油、調(diào)節(jié)、格柵、混凝、澄清（沉淀）、過(guò)濾單元組成。
4.2.42綜合污水處理前端應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)設(shè)施，調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)為4h~8h。
4.2.43綜合污水回用時(shí)應(yīng)設(shè)消毒設(shè)施，出水必須經(jīng)過(guò)消毒。
4.2.44綜合污水深度處理的設(shè)計(jì)規(guī)模及處理指標(biāo)應(yīng)根據(jù)全廠性水量平衡及水中鹽類(lèi)的平衡確定。
4.2.45深度處理工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及產(chǎn)品水水質(zhì)要求選擇，由預(yù)處理、除鹽處理及其附屬設(shè)施組成。
4.2.46深度處理除鹽應(yīng)采用超濾+反滲透工藝。超濾出水濁度不應(yīng)大于0.3NTU，淤泥密度指數(shù)（SDI）不應(yīng)大于5，回收率不應(yīng)小于90%；反滲透膜應(yīng)采用抗污染膜，三年內(nèi)脫鹽率不應(yīng)小于97%，回收率不應(yīng)小于70%。
4.2.47深度處理站設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證任一設(shè)備、構(gòu)筑物、管道進(jìn)行檢修、清洗或損壞停運(yùn)時(shí)仍能滿(mǎn)足用水單元對(duì)水量和水質(zhì)的需求。
4.2.48深度處理系統(tǒng)中的水箱（池）應(yīng)滿(mǎn)足水泵啟閉和系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的需要，其有效容積應(yīng)根據(jù)供排水制度和水量變化曲線(xiàn)等因素確定。無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，調(diào)節(jié)池容積應(yīng)不小于4h設(shè)計(jì)水量，最終供水箱（池）容積應(yīng)為最高日用水量的6~10%。
4.2.49脫鹽過(guò)程產(chǎn)生的濃含鹽廢水不應(yīng)進(jìn)入全廠生產(chǎn)廢水管網(wǎng)，應(yīng)單獨(dú)收集、處理或在鋼鐵企業(yè)內(nèi)消納處置，當(dāng)不能消納時(shí)應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
4.2.50加氯間、污泥脫水間應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。加氯間換氣次數(shù)應(yīng)為8次/小時(shí)~12次/小時(shí)；污泥脫水間換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次/小時(shí)。
4.2.51含鉻廢水調(diào)節(jié)池、室內(nèi)含酸廢水調(diào)節(jié)池以及儲(chǔ)存含有揮發(fā)性有毒、有害、有異味的廢水處理設(shè)施必須加蓋密封，并應(yīng)設(shè)置廢氣收集及洗滌設(shè)施。
4.2.52污泥應(yīng)進(jìn)行減量化處理并安全、有效處置。
4.2.53污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥水應(yīng)返回污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
4.2.54含鉻污泥、含錫污泥、含鋅污泥、生化污泥、含油污泥、酸性污泥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立污泥濃縮池及污泥脫水設(shè)備。
4.2.55含鉻污泥、含錫污泥、含鋅污泥、油泥及焦化廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥必須進(jìn)行無(wú)害化處置或企業(yè)廠區(qū)內(nèi)資源化綜合利用。
4.2.56含鉻污泥、含錫污泥、含鋅污泥、油泥在企業(yè)內(nèi)的臨時(shí)貯存應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2.57氯庫(kù)、加氯間、二氧化氯設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家工程建設(shè)規(guī)范《城鄉(xiāng)給水工程項(xiàng)目規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.2.58強(qiáng)酸、強(qiáng)堿危險(xiǎn)化學(xué)品必須單獨(dú)存放，其儲(chǔ)存及使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、安全圍堰以及安全洗眼淋浴器，圍堰內(nèi)容積不應(yīng)小于最大1臺(tái)儲(chǔ)罐容積。
4.2.59卸藥區(qū)、儲(chǔ)存和加藥設(shè)施區(qū)域地坪應(yīng)采取防腐防滲和廢液收集措施。
4.2.60鋼鐵企業(yè)生活飲用水管網(wǎng)，嚴(yán)禁與非生活飲用水連接，且嚴(yán)禁與自備水源供水系統(tǒng)直接連接。鋼鐵企業(yè)回用水管道上嚴(yán)禁安裝飲水器和飲水龍頭。
4.2.61當(dāng)工業(yè)廢水能產(chǎn)生引起爆炸或火災(zāi)的氣體時(shí)，其管道系統(tǒng)中下列部位必須設(shè)置水封，水封高度不得小于250mm：
1 化工裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備區(qū)圍堰的排水出口；
2 化工裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝的排水出口；
3 全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；
4 全廠性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，應(yīng)用水封井隔開(kāi)。
4.2.62管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、接口形式和地質(zhì)條件確定，對(duì)地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎(chǔ)應(yīng)采取加固措施。
4.2.63輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構(gòu)筑物必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
4.2.64輸送介質(zhì)溫度高于80℃的金屬管道，應(yīng)采取隔熱措施。
5 施工及驗(yàn)收
5.1一般規(guī)定
5.0.1施工單位應(yīng)建立和健全與安全生產(chǎn)組織相對(duì)應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，并明確各管理層、職能部門(mén)、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任。
5.0.2施工單位應(yīng)在施工前編制施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)編制和審批權(quán)限的設(shè)置，分級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃、施工方法、施工平面布置、主要施工管理計(jì)劃。
5.0.3施工單位應(yīng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專(zhuān)項(xiàng)方案；對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證。
5.0.4施工單位工程項(xiàng)目部應(yīng)確定消防安全責(zé)任人，制訂消防安全管理制度和操作規(guī)程；設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置明顯標(biāo)志。
5.0.5施工作業(yè)場(chǎng)所有害氣體、蒸汽和粉塵的濃度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定。
5.0.6施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類(lèi)廢棄物。
5.0.7嚴(yán)禁向未經(jīng)許可的任何區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋或排放危險(xiǎn)廢物。
5.0.8收集、貯存、運(yùn)輸或裝卸有毒有害氣體或粉塵材料時(shí)，必須采取密閉措施或其他防護(hù)措施。
5.1 施工
5.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。作業(yè)人員必須按作業(yè)要求佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。在2m及以上的無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶。
5.1.2建筑機(jī)械必須按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
5.1.3起重吊裝作業(yè)前，必須編制吊裝作業(yè)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底；作業(yè)中，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨意更改。
5.1.4在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工與拆除時(shí)，應(yīng)采取對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施，不得影響周?chē)ǎ?gòu)）筑物及鄰近市政管線(xiàn)與地下設(shè)施等的正常使用功能。
5.1.5安全等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在基坑開(kāi)挖過(guò)程與支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，必須進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測(cè)和基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物、地面的沉降監(jiān)測(cè)。
5.1.6地下管線(xiàn)的開(kāi)挖、調(diào)查，應(yīng)在安全的情況下進(jìn)行。下井調(diào)查，必須確保作業(yè)人員的安全，且應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.1.7混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。
5.1.8設(shè)備和管道焊接工程中，在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。
5.1.9管道穿過(guò)有防水要求的建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)采取防水措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。
5.1.10管道焊接嚴(yán)禁用管路作為焊接地線(xiàn)。
5.1.11在防腐蝕工程施工過(guò)程中，不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊作業(yè)。在密閉和有限空間內(nèi)進(jìn)行涂料類(lèi)防腐蝕工程施工時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。
5.1.12用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件的材質(zhì)和品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配。
5.1.13金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
5.1.14電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延釀成嚴(yán)重事故的電纜線(xiàn)路，防火阻燃措施施工必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.1.15自動(dòng)化儀表工程施工中，在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。
5.2 驗(yàn)收
5.2.1工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按分項(xiàng)工程、分部（子分部）、單位（子單位）工程依次進(jìn)行，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。
5.2.2經(jīng)返修或加固處理仍不能滿(mǎn)足安全或重要使用要求的分部工程及單位工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。
5.2.3當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)文件及材料代用時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)出具書(shū)面文件。
5.2.4工程原材料、半成品、成品及機(jī)械設(shè)備、零部件的品種、規(guī)格、性能必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有合格證明。
5.2.5工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；
2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)；所有隱蔽分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并形成記錄；未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程施工；
3設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
5.2.6工程應(yīng)在質(zhì)量驗(yàn)收合格后再投入使用。
5.2.7水處理構(gòu)筑物、貯水調(diào)蓄構(gòu)筑物施工完畢必須進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)。
5.2.8防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.9壓力管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家工程建設(shè)規(guī)范《廠區(qū)工業(yè)設(shè)備和管道工程通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
5.2.10高壓的電氣設(shè)備、布線(xiàn)系統(tǒng)以及繼電保護(hù)系統(tǒng)必須交接試驗(yàn)合格。
6 運(yùn)行維護(hù)及拆除
6.1一般規(guī)定
6.0.1鋼鐵企業(yè)污水處理單位應(yīng)制定管理制度、工作流程、操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修制度、應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定期修訂。
6.0.2鋼鐵企業(yè)污水處理單位應(yīng)做好生產(chǎn)工序過(guò)程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，做好能源和材料、藥品的消耗計(jì)量，并應(yīng)做好各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行成本核算。
6.0.3應(yīng)建立完整的安全管理責(zé)任體系；建立健全安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全應(yīng)急預(yù)案；每年至少組織一次應(yīng)急預(yù)案演練并評(píng)估演練效果。
6.1 運(yùn)行維護(hù)
6.1.1應(yīng)定時(shí)對(duì)設(shè)備巡視檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃維修；并做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)及維修記錄并應(yīng)及時(shí)存檔。
6.1.2污泥及加藥管路應(yīng)有防止管路堵塞、結(jié)冰措施。
6.1.3電氣作業(yè)應(yīng)由持有電氣操作職業(yè)資格證的人員實(shí)施。
6.1.4鋼鐵企業(yè)應(yīng)在企業(yè)主體檢修計(jì)劃中納入污水處理系統(tǒng)檢修，保證污水處理系統(tǒng)定期實(shí)施中修、大修。污水處理系統(tǒng)存在安全、生產(chǎn)、環(huán)保缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，不得長(zhǎng)期帶有缺陷運(yùn)行。
6.1.5污泥設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即排除故障，安排檢修，及時(shí)恢復(fù)，禁止將污泥、泥漿水、廢水排入系統(tǒng)下水道。
6.1.6長(zhǎng)期停用的過(guò)濾器、壓力殼體類(lèi)密封設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水、壓縮空氣的介質(zhì)閥門(mén)，并確認(rèn)切斷或設(shè)置泄壓裝置。
6.1.7在線(xiàn)、離線(xiàn)備用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)制定盤(pán)車(chē)制度，并做好記錄。長(zhǎng)期停運(yùn)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并檢測(cè)電機(jī)絕緣。
6.1.8管道焊口、焊縫、連接法蘭、設(shè)備連接附件應(yīng)定期檢查，鋼制管道壁厚應(yīng)測(cè)量檢測(cè)。
6.1.9設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標(biāo)志牌，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可操作。
6.1.10在構(gòu)筑物上必須懸掛警示標(biāo)識(shí)，配備救生圈、安全繩，并應(yīng)定期檢查和更換。
6.1.11在易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確保安全。對(duì)可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構(gòu)筑物的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、維修操作前，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，不得在超標(biāo)的環(huán)境下操作。所有參與操作的人員必須佩戴防護(hù)裝置，直接操作者必須在可靠的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6.1.12采用二氧化氯消毒時(shí)，必須符合下列規(guī)定：
1鹽酸的采購(gòu)和存放應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2 固體氯酸鈉應(yīng)單獨(dú)存放，且與設(shè)備間的距離不得小于5m；庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)陰涼；
3 在搬運(yùn)和配制氯酸鈉過(guò)程中，嚴(yán)禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴(yán)禁明火；
4 操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡。
6.1.13 采用液氯消毒時(shí)，必須符合下列規(guī)定：
1應(yīng)每周檢查1次報(bào)警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測(cè)儀表的有效聯(lián)動(dòng)功能，并應(yīng)每周啟動(dòng)1次手動(dòng)裝置，確保其處于正常狀態(tài)；
2氯庫(kù)應(yīng)設(shè)置漏氯檢測(cè)報(bào)警裝置及防護(hù)用具。
6.1.14采用紫外線(xiàn)消毒，消毒水渠無(wú)水或水量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行水位時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟設(shè)備。
6.1.15采用臭氧高級(jí)氧化和消毒時(shí)，應(yīng)定期校準(zhǔn)臭氧發(fā)生間內(nèi)的臭氧濃度探測(cè)報(bào)警裝置；當(dāng)發(fā)生臭氧泄漏事故時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)門(mén)窗并啟動(dòng)排風(fēng)扇。
6.1.16化驗(yàn)室必須建立危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒物的申購(gòu)、儲(chǔ)存、領(lǐng)取、使用、銷(xiāo)毀管理制度。
6.1.17當(dāng)變、配電室設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生跳閘時(shí)，在未查明原因之前嚴(yán)禁合閘。
6.2 拆除
6.2.1工程拆除前，應(yīng)制定拆除方案。必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，且應(yīng)有記錄并簽字確認(rèn)。
6.2.2拆除施工時(shí)，應(yīng)采取封閉、降塵、降噪的環(huán)保措施；對(duì)環(huán)境影響較大的拆除工程，應(yīng)提前編制《拆除活動(dòng)污染防治方案》和《拆除活動(dòng)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案》。
6.2.3拆除施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1 人工拆除施工應(yīng)從上至下逐層拆除，并應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。當(dāng)框架結(jié)構(gòu)采用人工拆除施工時(shí)，應(yīng)按樓板、次梁、主梁、結(jié)構(gòu)柱的順序依次進(jìn)行。
2人工拆除作業(yè)時(shí)，水平構(gòu)件上嚴(yán)禁人員聚集或集中堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和腳手架上操作。
3人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用底部掏掘或推倒的方法。
4采用機(jī)械拆除建筑時(shí)，應(yīng)從上至下逐層拆除，并應(yīng)分段進(jìn)行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。
6.2.4拆除后的固體廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收、處置，金屬類(lèi)、玻璃類(lèi)、木材類(lèi)廢棄物應(yīng)進(jìn)行資源化利用。